Cortadores de madeira usado para executar ranhuras, bordas e outras operações. Eles permitem que você faça sulcos e perfis em produtos de madeira. Com o uso do método de fresagem, você pode processar uma grande variedade de bases moldadas e planas. Uma fresa é um equipamento especial que gira a ferramenta em alta velocidade, como resultado da realização de movimentos de translação. Esses movimentos são retilíneos ou helicoidais e, em alguns casos, movimentos rotacionais são usados..
Realizar processamento de alta qualidade usando fresadoras. São máquinas especializadas, que incluem motores elétricos montados em uma superfície sólida. Para sua localização, são usadas tabelas conectadas aos motores por meio de pinos. Nesse caso, uma arruela horizontal deve ser usada, o que permite medir a profundidade da peça de trabalho.
Tipos de fresadoras modernas para processamento de madeira
Atualmente, existem as mais diversas variedades de cortadores: face, disco, chave e outros tipos. Cada variedade se distingue por seus pontos fortes e fracos, que influenciam sua escolha. Máquinas localizadas na posição horizontal assumem o uso de moinhos cilíndricos. Eles permitem processar superfícies planas. Em tais máquinas, dentes helicoidais ou retos são usados..
Graças ao uso de dentes retos, é possível processar planos estreitos. As contrapartes de parafuso são projetadas para trabalhar com superfícies largas. O uso de tais estruturas é acompanhado por forças axiais significativas, que são influenciadas pelo eixo de inclinação dos dentes. O uso de cortadores especiais pode reduzir esse fenômeno. Esses cortadores estão equipados com duas fileiras de dentes que estão em direções diferentes. Se compararmos moinhos cilíndricos e faciais, o desempenho destes últimos é de uma ordem de magnitude maior.
Eles são instalados em máquinas verticais, e os dentes neles utilizados têm perfil das partes superiores das bordas dos dentes. Elementos de corte adicionais estão localizados nas extremidades. A função principal é atribuída às superfícies laterais externas. Se houver necessidade de fazer ranhuras nos cantos ou se precisar de ranhuras, os cortadores de cantos serão usados. Eles podem ter um ou dois cantos. Nos modelos com um canto, as arestas estão nas extremidades e nas superfícies cônicas. Se o cortador for de dois ângulos, as bordas serão colocadas em um par de superfícies. Esta solução permite que você execute uma operação suave, devido à possibilidade de compensação de forças axiais. Para reduzir o desgaste nos moinhos de canto, são fabricadas tampas arredondadas.
Cortadores de madeira usado para executar ranhuras, bordas e outras operações. Eles permitem que você faça sulcos e perfis em produtos de madeira. Com o uso do método de fresagem, você pode processar uma grande variedade de bases moldadas e planas. Uma fresa é um equipamento especial que gira a ferramenta em alta velocidade, como resultado da realização de movimentos de translação. Esses movimentos são retilíneos ou helicoidais e, em alguns casos, movimentos rotacionais são usados..Realizar processamento de alta qualidade usando fresadoras. São máquinas especializadas, que incluem motores elétricos montados em uma superfície sólida. Para sua localização, são usadas tabelas conectadas aos motores por meio de pinos. Nesse caso, uma arruela horizontal deve ser usada, o que permite medir a profundidade da peça de trabalho.
Tipos de fresadoras modernas para processamento de madeira
Atualmente, existem as mais diversas variedades de cortadores: face, disco, chave e outros tipos. Cada variedade se distingue por seus pontos fortes e fracos, que influenciam sua escolha. Máquinas localizadas na posição horizontal assumem o uso de moinhos cilíndricos. Eles permitem processar superfícies planas. Em tais máquinas, dentes helicoidais ou retos são usados..
Graças ao uso de dentes retos, é possível processar planos estreitos. As contrapartes de parafuso são projetadas para trabalhar com superfícies largas. O uso de tais estruturas é acompanhado por forças axiais significativas, que são influenciadas pelo eixo de inclinação dos dentes. O uso de cortadores especiais pode reduzir esse fenômeno. Esses cortadores estão equipados com duas fileiras de dentes que estão em direções diferentes. Se compararmos moinhos cilíndricos e faciais, o desempenho destes últimos é de uma ordem de magnitude maior.
Eles são instalados em máquinas verticais, e os dentes neles utilizados têm perfil das partes superiores das bordas dos dentes. Elementos de corte adicionais estão localizados nas extremidades. A função principal é atribuída às superfícies laterais externas. Se houver necessidade de fazer ranhuras nos cantos ou se precisar de ranhuras, os cortadores de cantos serão usados. Eles podem ter um ou dois cantos. Nos modelos com um canto, as arestas estão nas extremidades e nas superfícies cônicas. Se o cortador for de dois ângulos, as bordas serão colocadas em um par de superfícies. Esta solução permite que você execute uma operação suave, devido à possibilidade de compensação de forças axiais. Para reduzir o desgaste nos moinhos de canto, são fabricadas tampas arredondadas.
Possui moinhos de classificação
Hoje existe uma enorme variedade de cortadores. Eles podem variar na forma de fabricar as superfícies traseiras das bordas. Eles são feitos de forma reta ou curva. Para processar os perfis, as facas curvas em forma de espiral são usadas em fresas do tipo apoiado. Se houver necessidade de criar ranhuras ou pontas, as fresas pontiagudas entram em operação. Eles são feitos na forma cilíndrica..
As fresas podem ser classificadas em tipos, uma das características importantes é a maneira como o dispositivo é montado no eixo. O equipamento para este indicador é dividido em montado e atrelado. As fresas de topo também podem ser chamadas de fresas de cauda. Um mandril e pinça de aperto são usados para prendê-los. Os cortadores do tipo montado são parafusados nos eixos. A direção do parafuso deve ser oposta à rotação. A ferramenta pode ser projetada para trabalhos de desbaste ou acabamento. O desbaste é realizado por desbaste, e o uso de uma ferramenta de acabamento permite obter uma suavidade perfeita do material.
Como escolher a fresa certa
Ao escolher um cortador, é necessário levar em consideração os parâmetros técnicos da máquina. Para cada produto, existe um passaporte indicando as fresas destinadas a ele que podem ser usadas nele. O diâmetro do tipo de fresa necessário depende desses indicadores. Os produtos mais comuns com um diâmetro de 80-180 mm. Além disso, é importante prestar atenção ao método de fixação do cortador no eixo. Para instalação de moinhos com cartuchos e plugues de diâmetro aumentado, são utilizados.
Se o mandril da máquina não tiver uma rosca, você precisará de buchas hidráulicas. As fresas podem ser usadas aqui para fixação com uma pinça e uma porca. Ao escolher um cortador específico, é importante considerar a liga usada para produzir os dentes. Sua força determinará a cerca do material processado. Bem, ao comprar um cortador, verifique a precisão de sua produção.
É importante entender que alguns fabricantes produzem cortadores de baixa qualidade. Tendo em conta as recomendações deste artigo, você pode escolher da melhor maneira o cortador para sua máquina.
