As fresas para madeira são usadas para fazer arestas, ranhuras, descontos e muito mais. Graças a eles, perfis e ranhuras são feitas em produtos de madeira. O método de fresagem permite processar praticamente qualquer superfície plana e modelada. Uma fresa é um dispositivo que gira uma ferramenta em alta velocidade em torno de seu eixo e a faz executar movimentos de translação, que podem ser parafusados, retilíneos ou rotacionais.
Para executar esse processamento, são utilizadas ferramentas especiais – fresadoras. A fresadora ou fresadora está equipada com um motor elétrico, localizado em uma base estável. Pode ser baseado em uma tabela que se conecta ao motor com um pino. A instalação envolve a presença de uma arruela horizontal, necessária para determinar a profundidade do processamento. Vejamos as características da escolha de um moinho para trabalhar madeira.
Variedades de fresas para madeira
Existem vários tipos de moinhos: cilíndricos, face, formato, ângulo, disco, ponta e chave. Cada tipo tem suas próprias características, que desempenham um papel importante na escolha dessa ferramenta. Vamos dar uma olhada neles. Em máquinas de formato horizontal, são utilizados cortadores cilíndricos. A superfície processada com a ajuda deles deve ser plana. Os dentes dessas máquinas podem ser retos e helicoidais..
Dentes retos permitem processar planos de pequena largura e para superfícies helicoidais largas são adequados. Ao usar esses dispositivos, surgirão forças axiais, que dependerão do eixo de inclinação do dente. Evite tais inconvenientes, permita fresas especiais, com duas fileiras de dentes localizadas em direções diferentes. O desempenho dos moinhos de face é uma ordem de magnitude maior que os análogos cilíndricos.
Eles são usados em fresadoras verticais e as partes superiores das bordas dos dentes são perfiladas. Nas extremidades existem arestas de corte auxiliares. E a função principal é realizada pelas bordas laterais externas. As fresas angulares são aplicadas nos casos em que é necessário fazer ranhuras nos cantos e formar ranhuras para o perfil angular. Esses cortadores podem ser de ângulo duplo e ângulo único. Os modelos de ângulo único têm arestas localizadas na superfície cônica e nas extremidades. Nas fresas de dois ângulos, as bordas são adjacentes em duas superfícies. Esse arranjo permite uma operação suave, pois compensa as forças axiais que surgem. Para reduzir o desgaste, as partes superiores dos cortadores de canto são arredondadas.
Classificação de moinhos
As fresas podem diferir na forma da superfície traseira das arestas. As arestas podem ser curvas ou retas. Para trabalhar com perfis nos moinhos apoiados, são utilizadas facas em forma de espiral. As fresas de ponta são usadas se for necessário fabricar juntas de lingueta e ranhura. Eles são feitos na forma de um cilindro no qual existem arestas de corte..
Os cortadores são divididos em tipos de acordo com o método do dispositivo no eixo. De acordo com essa característica, a ferramenta é montada e montada. As fresas de topo têm outro nome – cauda. Eles são fixados com pinça e bucha. E as fresas devem ser parafusadas no eixo. Os cortadores são parafusados na direção oposta à direção do movimento. Além disso, os cortadores são rascunhos e acabamentos. Os rascunhos são usados para processamento rápido de desbaste e, graças aos moinhos de acabamento, você pode obter uma superfície lisa.
Escolha um cortador
As fresas para madeira são usadas para fazer arestas, ranhuras, descontos e muito mais. Graças a eles, perfis e ranhuras são feitas em produtos de madeira. O método de fresagem permite processar praticamente qualquer superfície plana e modelada. Uma fresa é um dispositivo que gira uma ferramenta em alta velocidade em torno de seu eixo e a faz executar movimentos de translação, que podem ser parafusados, retilíneos ou rotacionais.
Para executar esse processamento, são utilizadas ferramentas especiais – fresadoras. A fresadora ou fresadora está equipada com um motor elétrico, localizado em uma base estável. Pode ser baseado em uma tabela que se conecta ao motor com um pino. A instalação envolve a presença de uma arruela horizontal, necessária para determinar a profundidade do processamento. Vejamos as características da escolha de um moinho para trabalhar madeira.
Variedades de fresas para madeira
Existem vários tipos de moinhos: cilíndricos, face, formato, ângulo, disco, ponta e chave. Cada tipo tem suas próprias características, que desempenham um papel importante na escolha dessa ferramenta. Vamos dar uma olhada neles. Em máquinas de formato horizontal, são utilizados cortadores cilíndricos. A superfície processada com a ajuda deles deve ser plana. Os dentes dessas máquinas podem ser retos e helicoidais..
Dentes retos permitem processar planos de pequena largura e para superfícies helicoidais largas são adequados. Ao usar esses dispositivos, surgirão forças axiais, que dependerão do eixo de inclinação do dente. Evite tais inconvenientes, permita fresas especiais, com duas fileiras de dentes localizadas em direções diferentes. O desempenho dos moinhos de face é uma ordem de magnitude maior que os análogos cilíndricos.
Eles são usados em fresadoras verticais e as partes superiores das bordas dos dentes são perfiladas. Nas extremidades existem arestas de corte auxiliares. E a função principal é realizada pelas bordas laterais externas. As fresas angulares são aplicadas nos casos em que é necessário fazer ranhuras nos cantos e formar ranhuras para o perfil angular. Esses cortadores podem ser de ângulo duplo e ângulo único. Os modelos de ângulo único têm arestas localizadas na superfície cônica e nas extremidades. Nas fresas de dois ângulos, as bordas são adjacentes em duas superfícies. Esse arranjo permite uma operação suave, pois compensa as forças axiais que surgem. Para reduzir o desgaste, as partes superiores dos cortadores de canto são arredondadas.
Classificação de moinhos
As fresas podem diferir na forma da superfície traseira das arestas. As arestas podem ser curvas ou retas. Para trabalhar com perfis nos moinhos apoiados, são utilizadas facas em forma de espiral. As fresas de ponta são usadas se for necessário fabricar juntas de lingueta e ranhura. Eles são feitos na forma de um cilindro no qual existem arestas de corte..
Os cortadores são divididos em tipos de acordo com o método do dispositivo no eixo. De acordo com essa característica, a ferramenta é montada e montada. As fresas de topo têm outro nome – cauda. Eles são fixados com pinça e bucha. E as fresas devem ser parafusadas no eixo. Os cortadores são parafusados na direção oposta à direção do movimento. Além disso, os cortadores são rascunhos e acabamentos. Os rascunhos são usados para processamento rápido de desbaste e, graças aos moinhos de acabamento, você pode obter uma superfície lisa.
Escolha um cortador
Para selecionar o cortador, as características da máquina devem ser levadas em consideração. Cada máquina possui um passaporte, que indica a variedade de moinhos montados que podem ser instalados nela. Essas características determinam o diâmetro de uma fresa adequada. Na maioria das vezes, está na faixa de 80 a 180 milímetros. Outro indicador importante é o método de montagem no eixo. Cortadores com diâmetro aumentado dos orifícios de montagem são instalados usando buchas e buchas especiais.
Se o mandril da máquina não possuir rosca para porcas, este modelo precisará de buchas hidráulicas especiais. Além disso, também podem ser usados cortadores usados nas porcas e pinças de fixação. Ao escolher um cortador, você deve prestar atenção à liga dos dentes. A resistência do material processado dependerá em grande parte de sua resistência. Além disso, a fresa pode ser verificada quanto à precisão de fabricação..
Lembre-se de que alguns fabricantes fabricam cortadores de baixa qualidade. Assim, examinamos as principais características da escolha de cortadores para madeira. Depois de analisá-los, você pode ir à loja para obter esses componentes.
