Tubos e conexões de polipropileno: critérios de seleção, regras de instalação

Tubos e conexões de polipropileno

Novas tecnologias de construção durante a instalação de sistemas de engenharia, em vez dos tubos comuns de ferro fundido e tubos de aço, oferecem materiais muito mais rentáveis ​​- poliméricos. Por exemplo, tubos de PVC são cada vez mais usados ​​em redes de esgoto, tubos de polietileno para abastecimento de água, tubos de polipropileno e acessórios para sistemas de aquecimento.

O nome exato do material soa como um copolímero aleatório de polipropileno PPRC, tipo 3. Este é um polímero de propileno (propeno). Esses tubos também são diferentes..

Conteúdo

• Variedades de tubos de polipropileno reforçado
• Tubos de polipropileno para aquecimento: características
• Âmbito dos tubos de polipropileno
• O que são conexões de polipropileno?
• O diâmetro é um indicador significativo
• Instalação de aquecimento de tubos de polipropileno

Variedades de tubos de polipropileno reforçado

Em primeiro lugar, deve-se notar que qualquer sistema de aquecimento feito de tubos de polipropileno de polímero é feito com base em elementos reforçados. Nesse sentido, são distinguidos os seguintes tipos de tubos de polipropileno:

• tubos de polipropileno reforçados com chapa de alumínio. O reforço pode ocorrer na camada externa, mais próxima da parede central ou interna do tubo. A folha de alumínio é contínua, não contínua, ondulada;
• tubos de polipropileno reforçados com fibra de vidro que são colocados na camada intermediária por coextrusão. Acontece um sanduíche: a camada interna é de polipropileno, o meio é de fibra de vidro, o externo é novamente de polipropileno;
• tubos de polipropileno reforçados com compósito. Neste caso, é utilizado um material compósito constituído por polipropileno e fibra de vidro. Isso é feito para melhorar o desempenho..

Tubos de polipropileno para aquecimento: características

Tubos de polipropileno são uma ótima alternativa para contrapartes de ferro fundido e aço. Este fato é explicado por várias propriedades notáveis..

Não é segredo que os tubos de polipropileno para análises de aquecimento tenham sido extremamente positivos. O motivo é simples: com inúmeras vantagens:

• a estrutura multicamada dos tubos de polipropileno aumenta a resistência ao desgaste e permite que sejam utilizados para organizar o fornecimento de água fria e quente;
• leve, a leveza simplifica bastante o transporte para o local de trabalho;
• facilidade de instalação;
• as tubulações de polipropileno são despretensiosas em manutenção, são estanques, não precisam ser pintadas, odores desagradáveis ​​não se acumulam nelas, microorganismos não se espalham e depósitos minerais não são formados;
• o polipropileno é ecológico, não emite substâncias nocivas, não afeta a estrutura da água;
• os tubos de polipropileno são caracterizados por um baixo coeficiente de resistência hidráulica, não vibram quando o fluido flui através deles;
• os tubos não permitem correntes dispersas, não têm medo dos efeitos destrutivos de produtos químicos, choques mecânicos e suportam alta pressão;
• baixa inflamabilidade;
• capacidade de suportar temperaturas de até 120 graus sem perda de qualidade e deformação de elementos (para comparação, em tubos de PVC esse valor é de 60 graus).

As vantagens dos tubos de polipropileno podem ser listadas por um longo tempo: baixo custo, vida útil garantida por mais de 50 anos, versatilidade – aqui estão mais algumas vantagens no cofrinho de vantagens que explicam a demanda incomum por tubos de polipropileno.

Âmbito dos tubos de polipropileno

Os tubos de polipropileno são caracterizados por uma ampla área de aplicação. Propriedades notáveis ​​e excelentes indicadores de qualidade permitem que você os use:

• em caldeiras;
• em sistemas de abastecimento de água quente e fria;
• em aquecimento central;
• para a organização de risers;
• em sistemas “piso quente”;
• na agricultura, para drenagem de esgoto e água do solo, em drenagem, sistemas de irrigação;
• em produção, em dispositivos para transporte de oxigênio comprimido e soluções químicas.

O que são conexões de polipropileno?

Falando sobre a tubulação de polipropileno, é impossível não mencionar os acessórios, que são responsáveis ​​por conectar todos os seus elos e formar voltas, curvas e galhos do tronco. Esses elementos fornecem a correspondência mais precisa, permitindo na prática implementar qualquer esquema de aquecimento.

Você precisa saber! Para tubos de polipropileno, são utilizados acessórios convencionais ou com inserto de latão roscado. O primeiro se comunica com o encanamento de polipropileno por meio de soldagem por difusão; o último conecta os tubos de polipropileno e de metal.

Atualmente, o mercado oferece acessórios de polipropileno, cujos tamanhos variam em uma ampla gama, o que facilita a escolha da amostra certa.

Existem dois tipos de acessórios: com e sem conexões rosqueadas. Os acessórios roscados, por sua vez, são destacáveis ​​e sólidos. O tipo de acessório é selecionado dependendo das condições de operação. Por exemplo, ao conectar um medidor ou tanque de armazenamento, é conveniente um prendedor destacável com rosca e ao conectar uma mangueira – peça única.

O diâmetro é um indicador significativo

A primeira pergunta que confronta o design de uma tubulação de polipropileno é o diâmetro das tubulações..

É importante! O diâmetro dos tubos de polipropileno para aquecimento deve ser selecionado de acordo com os resultados do cálculo hidrodinâmico. A linha inferior é escolher o menor diâmetro de tubo permitido em uma seção específica. Ao calcular, a pressão operacional e o esquema de aquecimento dos tubos de polipropileno são levados em consideração.

Diâmetro – um valor que indica onde esses ou outros tubos devem ser instalados. Portanto, tubos de polipropileno de grande diâmetro (200 mm) são utilizados na construção de estruturas projetadas para uso por um grande número de pessoas (hospitais, saunas, hotéis, grandes lojas, centros de entretenimento). Para construção individual, tubos de 20 a 32 mm de diâmetro são ótimos. Eles têm alta largura de banda e assumem facilmente a forma necessária..

É importante! Em geral, o diâmetro do tubo é selecionado individualmente, dependendo da finalidade de um ramo de aquecimento específico.

Tubos com um diâmetro de 20 mm são bons para um sistema de abastecimento de água quente, para risers – 25. O tipo de sistema de aquecimento também importa, se o aquecimento for central, você pode usar tubos com um diâmetro de 25 mm, se autônomos – variações são possíveis.

Ao criar um piso quente, você precisará de tubos de polipropileno com um diâmetro não superior a 16 mm.

Instalação de aquecimento de tubos de polipropileno

Instalação de aquecimento a partir de tubos de polipropileno – um processo que não exige muito esforço e leva um tempo mínimo.

Requisitos de peças e ferramentas

• realizar trabalhos de instalação a uma temperatura de pelo menos +5 graus;
• os materiais utilizados não devem conter danos e poluição;
• elementos de polipropileno devem ser protegidos contra chamas;
• não é permitido rosquear elementos de polipropileno;
• prepare uma máquina de solda elétrica para solda por polifusão com bicos e tesouras especiais para cortar tubos.
  

  Tesouras para cortar tubos de polipropileno garantem a formação de um corte suave, facilitam o processo de assentamento da tubulação

Você precisa saber! A tesoura pode ser substituída por uma serra ou serra de vaivém. Não se esqueça de remover lascas e rebarbas após o corte..

Instalação de tubos de polipropileno: etapas do trabalho

Antes da instalação, a máquina de solda é aquecida a uma temperatura de 2700 graus, o que criará uma costura homogênea de alta qualidade.

1. Meça o tubo no comprimento desejado. Ao soldar um tubo de alumínio, remova a camada superior e média até a profundidade do encaixe.

2. Rebarbação da extremidade do tubo.

3. Marque a profundidade do acessório com um marcador. Para evitar o estreitamento da passagem, deve ser deixado um espaço de 1 mm entre a saliência do acessório e a extremidade.

4. Marcação com um marcador na superfície da conexão e do tubo, indicando a conexão.

5. Tubo do bocal e encaixe na máquina de solda. Ambas as partes precisam ser aquecidas ao mesmo tempo..

6. Quando os elementos aquecem, eles são interconectados por etiquetas feitas anteriormente. Não se esqueça de controlar as distorções nas direções axial e radial. A costura solidifica dentro de 10 a 30 segundos. Isso permite uma pequena correção, se necessário..

7. Os componentes restantes do tubo são conectados de maneira semelhante. É recomendável determinar a ordem da conexão com antecedência, para que o trabalho seja muito mais rápido.

Agora que você sabe como instalar tubos de polipropileno, não precisa se preocupar com a qualidade do aquecimento, porque será perfeito. Tubos de polipropileno para o sistema de aquecimento – a chave para o conforto e a atmosfera acolhedora em sua casa.