• 18/04/2022
• Categorias: Fazer forno

Fogão de tijolos para uma casa de banho – construímos um fogão de tijolos para uma casa de banho de acordo com as normas e regras de construção

Fogão de tijolos para um banho

O material tradicional usado na construção do forno para banhos é um tijolo. Embora o mercado moderno ofereça uma grande variedade de materiais de construção para fogões de banho, o fogão de tijolos para banho é o mais utilizado. Construir um fogão com suas próprias mãos não é um processo muito difícil, exigindo apenas pequenas habilidades em construção, cuidado e precisão. Note-se que os fogões de tijolos para o banho não precisam ser rebocados e revestidos. E ao executar o trabalho, você precisará de ferramentas comuns, como espátula, esquadro, ferramenta de esmeril, nível, alicate e outros, que quase todo proprietário possui.

Conteúdo

• Sobre a preparação para a construção do forno de sauna

• Seleção do material necessário
• Desenhos de fogões de tijolos para banhos
• A base para o fogão no banho

Construção de forno de tijolos

Preparação de argamassa

Regras de alvenaria

Devido às suas propriedades únicas, um fogão de sauna de tijolos tem várias vantagens sobre os fogões a gás, metal ou elétrico. Mantém uma temperatura confortável do ar e a umidade ideal, retém o calor por um longo período de tempo e, ao mesmo tempo, não queima com vapor. O fogão tradicional de tijolos na casa de banho é uma estrutura de aquecimento bastante maciça, que aquece bem toda a área e fornece a quantidade certa de vapor. Distingue-se pela alta confiabilidade, durabilidade, alta eficiência e facilidade de operação..

Sobre a preparação para a construção do forno de sauna

O design de um fogão tradicional de tijolos para banho não mudou ao longo dos anos, o dispositivo de cada um de seus elementos foi cuidadosamente testado. O dispositivo do forno inclui vários componentes:

• Firebox;
• Poço de cinza;
• Kamenka;
• Chaminé.

Seleção do material necessário

Durante a construção de uma sauna a lenha, somente materiais de alta qualidade devem ser utilizados, devido aos quais a alvenaria será confiável e forte. Aplique a marca de tijolos vermelhos M com os seguintes valores de 75 a 150, que têm uma resistência ao gelo de 25 ciclos. O tijolo deve ter a forma correta, rachaduras ou inclusões estranhas devem estar ausentes. A qualidade do material é verificada facilmente com um simples toque. Um tijolo de qualidade produz um som metálico e um tijolo de queima de baixa qualidade soa abafado. Uma fornalha de forno exposta a altas temperaturas é preferencialmente revestida com tijolos refratários ou refratários.

A busca de um material adequado deve ser tomada com muito cuidado, pois as propriedades da estrutura final dependem da escolha certa. O tijolo vermelho é caracterizado por uma boa transferência de calor e confere ao edifício acabado uma aparência bonita e interessante que não requer decoração adicional.

Desenhos de fogões de tijolos para banhos

Os fogões de tijolos são estruturas bastante complexas que requerem atenção especial na fase de construção. Portanto, os desenhos desenvolvidos dos fornos de tijolos devem ser detalhados, descrevendo em etapas o processo de execução do trabalho, levando em consideração as peculiaridades da construção. A encomenda é um desenho detalhado, representando claramente a alvenaria de cada linha de tijolos. Usando marcas especiais e hachura no desenho, eles exibem a forma do tijolo necessária para criar superfícies arredondadas.

 

Existem também muitos outros ordens fogão de sauna, que você pode encontrar em outros recursos na Internet.

A base para o fogão no banho

Na primeira fase da construção, a fundação é lançada. Primeiro, cavar um poço com uma profundidade de cerca de 0,7 m, cujo fundo deve estar localizado abaixo do nível de congelamento do solo. Qualquer solo se move um pouco, o que afeta negativamente toda a construção da fundação. Para evitar tais problemas durante a operação do forno, é necessário tornar a largura do poço no nível inferior um pouco maior que a escavação principal.

O fundo do poço é coberto com uma camada de areia, que deve cobri-lo com uma camada de 15 cm. A areia deve ser enchida com água e deixada de molho. Uma mistura de pedra com tijolos quebrados é derramada por cima, a camada é feita com até 20 cm de espessura.Em seguida, uma camada de pedra britada deve ser derramada, cofragens e uma gaiola reforçada devem ser instaladas, mas somente depois que a camada de areia parar de encolher. Todas as camadas no topo são derramadas com uma camada de concreto, que deve estar a uma distância de 15 cm da superfície do solo. Na fase seguinte, a cofragem é desmontada aplicando várias camadas de alcatrão nas laterais, e o local resultante é coberto com cascalho fino e areia grande.

Como a última camada da fundação, existem duas peças de material de cobertura, que devem coincidir com a sua área. Esta camada executa uma função de impermeabilização. Seu arranjo é uma medida muito importante que protege a superfície dos tijolos da umidade, o que pode causar não apenas uma perda de força de toda a estrutura, mas também sua destruição prematura. A implementação do dispositivo de impermeabilização completa o processo de construção das bases do fogão da sauna.

Construção de forno de tijolos

A fundação finalizada é verificada pelo nível na horizontal. Usando os tijolos da linha intermediária e da argamassa, você pode remover as deficiências que surgiram ao derramar a fundação. Em seguida, é necessário cortar os tijolos e colocar uma parede protetora, para a qual é necessário um argamassa de cimento e areia. Esta parede é composta por cinco fileiras e foi projetada para fornecer proteção confiável do revestimento contra incêndio.

Em seguida, é necessário determinar com precisão o contorno externo do forno e correlacioná-lo com a abertura localizada no teto entre vigas. Esta área é o ponto de saída da chaminé para o sótão. A distância entre as duas vigas deve corresponder estritamente a 90 cm. Em um trilho de madeira, é necessário fazer um pequeno recuo no meio, no qual a linha de prumo é colocada. Sua extremidade afiada é colocada acima da futura primeira linha de alvenaria. Ao prender o cabo, você deve monitorar cuidadosamente a conformidade com a posição vertical. A primeira linha de tijolos é posicionada de acordo com um ponto na fundação, ao qual a linha de prumo indica. A posição dos tijolos deve cumprir estritamente a ordem.

Depois de definir a primeira linha, é necessário mudar para uma solução de argila.

Preparação de argamassa

A argila da solução é extraída a uma profundidade de 0,5 m ou mais. Ele deve ser bem limpo de várias impurezas e embebido em recipientes com água por vários dias. A areia destinada à solução está sujeita a peneirar e limpar o lixo. O principal é que, junto com grãos de areia, pequenas partículas de seixos não entram na solução. A preparação da solução começa com amassar a argila, adicionando água gradualmente. Usando um perfurador, a mistura é bem misturada até que um creme azedo espesso seja homogêneo. Areia preparada e levemente umedecida é adicionada à mistura final..

Antes de usar a solução, ela deve ser verificada quanto à disponibilidade. Para fazer isso, mergulhe um bastão limpo e seco na mistura e analise a camada de solução restante no bastão. Uma boa solução deixa uma camada de cerca de 2 mm. Se a camada do bastão atingir mais de 3 mm, então areia deve ser adicionada à solução. E se a camada for menor que 1 mm, nesse caso, argila é adicionada. A mistura da solução é realizada em pequenas quantidades, pois com o tempo perde suas propriedades únicas..

Regras de alvenaria

Depois de definir a primeira e subsequente linha, os ângulos devem ser verificados, os quais devem ser mantidos estritamente retos, e a reconciliação com a ordem é feita. A espessura das juntas entre as fileiras de tijolos não deve exceder 3-5 mm, e os tijolos devem ficar bem próximos um do outro. Um dos fatores para atender a esse requisito é uma solução de qualidade preparada sem pedras e detritos. A segunda fila é colocada de modo que cada tijolo se sobreponha às juntas dos tijolos inferiores. Todas as linhas subseqüentes são dispostas de maneira semelhante..

A instalação da porta do ventilador é realizada na fase de assentamento da terceira fila de tijolos.

Instalação da porta do ventilador

A porta é montada usando arame galvanizado ou tiras de chapa de aço. Os tijolos acima das portas precisam ser arquivados um pouco.

O futuro forno de tijolos no banho antes do dispositivo da quarta fila deve ser verificado quanto à uniformidade da superfície das paredes e à conformidade com a retidão dos cantos. A colocação da quarta fila está associada à colocação de um poço para cinzas e grelha, que é uma grade especial necessária para o duto de ar e para a limpeza do compartimento de combustível das cinzas. Para instalá-lo, é necessário escavar os recessos dos tijolos, deixando pequenas folgas de um centímetro necessárias para a expansão térmica da grade. A parede traseira sob a grade é redonda, a fim de obter resistência mínima ao ar que entra na câmara de combustão.

Na sexta fileira de alvenaria, a porta do soprador é instalada, e na sétima – a instalação da grade e a porta do forno. Na maioria dos casos, os fogões de tijolos para banheiros são equipados com portas de ferro fundido, consideradas os elementos mais duráveis ​​e refratários..

A oitava fila de alvenaria deve ser feita com uma partição, pois é a partir dela que a chaminé começará. Da mesma forma, todas as linhas subsequentes são colocadas na décima quarta linha, na qual os canais são instalados – produtos de metal semelhantes à letra P. Na parede frontal do forno, deve ser feita uma abertura para um recipiente para água quente. O recipiente deve ser mantido verticalmente nas paredes laterais da alvenaria, mas ao mesmo tempo tocar nos canais previamente assentados.

Para a décima quinta fila, são usadas metades de tijolos, que são dispostas uma para a outra em ângulo. Esta será a base para a colocação do muro de separação. As próximas três linhas estão da mesma maneira que a primeira – cada tijolo deve fechar as juntas na linha anterior.

A décima nona fila está associada à instalação da porta necessária para a saída de vapor. A vigésima e a vigésima primeira fileira são presas com tiras finas de aço macio. Na vigésima primeira fila, a porta do vapor está fechada, um recipiente é colocado sob água quente, cercada por fragmentos de tijolos. Na vigésima terceira fila, começa a instalação do tubo, sua altura depende da altura do banho.

O design do forno de sauna tem um impacto direto na escolha do tubo. Por exemplo, um fogão enorme em um banho de tijolos requer um tubo grande e, para uma estrutura mais leve, será necessário um tubo menor. Deve-se notar que a espessura das paredes do forno e do tubo, bem como a seção transversal dos dutos de fumaça, não podem ser menos da metade do tijolo. A chaminé deve subir pelo menos meio metro acima da superfície do telhado. Ao colocar tubos, use argamassa de cal ou cimento, que não perde suas propriedades sob a influência de condensado.

O forno de tijolos acabados pode ser rebocado para melhorar sua aparência e fornecer proteção adicional ao banho contra incêndio.

O processo de autoconstrução de um forno de tijolos para o banho não é tão complicado, desde que você estude cuidadosamente as nuances do esquema de construção. O cumprimento de todas as condições e recomendações permitirá que você construa um novo forno de tijolos, que cumprirá totalmente suas funções..