• 28/04/2022
• Categorias: Pavimentos

Tecnologia da mesa semi-seca: vantagens, duas maneiras de executar

Tecnologia da mesa semi-seca

Pisos irregulares podem arruinar a aparência de qualquer interior. É impossível colocar parquet ou laminado nesse piso. O piso não apenas oculta os solavancos, mas também se deteriora mais rapidamente. Portanto, o primeiro passo no reparo de qualquer ambiente deve ser uma mesa: semi-seca, seca ou úmida. Tudo depende do prazo em que você precisa investir, dos esforços e custos que você precisa para decidir.

Conteúdo

• Caracterização do alinhamento semi-seco
• Ao usar uma mesa semi-seca?
• Quais materiais serão necessários?
• Preparação de uma solução de nivelamento
• Betonilha semi-seca: tecnologia de processo

• Opção 1 – “Betonilha semi-seca”
• Opção 2: com reforço

 

Caracterização do alinhamento semi-seco

Betonilha semi-seca é o nivelamento de pisos através do uso de uma argamassa de cimento-areia dura e semi-seca, cuja resistência é garantida por uma malha de metal ou pela adição de fibra de polipropileno. Este tipo de mesa em termos de tempo é um cruzamento entre uma mesa úmida e seca. Se você pode começar a trabalhar com uma mesa seca imediatamente, com uma mesa molhada – após 2-4 semanas (até 28 dias) e depois com uma mesa seca – após 4 dias.

Ao mesmo tempo, uma mesa semi-seca tem várias vantagens. Quando usados, são utilizados materiais baratos, mas de alta qualidade. Depois que a camada de cimento-areia é aplicada, nivelada pela regra e lixada, ela não requer mais processamento adicional: nem a alisa nem a umedeça, como é feito quando a betonilha com argamassa líquida de areia e cimento não é necessária. Isso resulta em uma base sólida, monolítica e uniforme para pisos, que não tem medo de rachaduras e encolhimentos.

Ao instalar uma mesa semi-seca, você não precisa se preocupar com o vazamento de líquido da solução e no piso inferior. A mesa reforçada com fibra semi-seca não é apenas durável e resistente ao estresse mecânico, mas também possui características de isolamento sonoro e térmico. A instalação dessa mesa pode ser realizada usando meios mecanizados, o que facilita muito o processo.

Ao usar uma mesa semi-seca?

• termos limitados de reparo;
• sobreposições finas e a probabilidade de o fluido fluir para os pisos inferiores.

A betonilha semi-seca é aplicada dessa forma:

• pisos de madeira (em casas de estilo antigo);
• pisos de concreto (arranha-céus modernos);
• solo compactado de areia ou areia de cascalho (porões, casas particulares, pisos térreos de edifícios).

Quais materiais serão necessários?

A betonilha semi-seca é realizada com argamassa de areia e cimento. Para garantir a resistência e a solidez da mesa, é usada uma malha de metal reforçada, coberta com uma solução semi-solidificada, ou fibra é simplesmente adicionada à solução. A fibra de polipropileno evita rachaduras. Para uma mesa semi-seca com a adição de fibra, você precisará desses materiais:

• fita de borda de penoizol (poliisol, isolon);
• areia peneirada;
• cimento;
• fibra de vidro;
• água.

A malha de aço resistente à contração reduz as trincas e, em caso de trincas, mantém o material monolítico. Para uma mesa de cimento e areia semi-seca com base em uma malha, você precisará de:

• fita afiada;
• malha e arame anti-encolhimento;
• areia;
• cimento;
• água;
• endurecedores e elastificantes.

Para executar uma mesa semi-seca em base flutuante, que fornece adicionalmente isolamento térmico, também são utilizados os seguintes materiais:

• cola lado a lado ou argamassa autonivelante – para suavizar grandes irregularidades;
• material de rolo revestido (como opção – material de cobertura com tratamento de betume) – para impermeabilização;
• espuma de poliestireno expandido, espuma de poliestireno extrudido ou lã mineral – para isolamento.

Preparação de uma solução de nivelamento

Para preparar uma solução usando fibra, 120 litros de areia, 150 g de fibra e 50 kg de cimento são despejados em um compressor de pneumático. Consumo de fibra por área útil de 20 metros quadrados. – 0,54 kg. Tudo é misturado por 3 minutos, após o que a água é adicionada, a solução ainda é misturada e alimentada através da mangueira até o local onde a mesa será realizada.

Ao usar uma malha de reforço para a preparação da solução, são tomadas 1 parte do cimento Portland-400 e 3 partes de areia peneirada. A mistura pode ser preparada diretamente no local da instalação da mesa, mesmo sem o uso de um misturador de concreto. Primeiro, areia é derramada e depois cimento. A água é gradualmente adicionada à mistura seca. O principal com ela é não exagerar. A solução deve ser de plástico. Se você pegá-lo na mão, ele será facilmente formado. Mas a água não deve drenar dela.

Além disso, durante a amassadura, é adicionado um elástico, o que tornará a mesa ainda mais plástica e resistente ao aumento de temperatura (é importante para a colocação de pisos quentes). A solução é bem misturada e depois aplicada à base. Além da solução usual, são utilizados areia de concreto e outras misturas secas prontas para a mesa, que são diluídas com água de acordo com as instruções de uso. Aceleradores de endurecimento, materiais de plastificação, fibras de reforço e cargas leves, como espuma de poliestireno ou argila expandida, são adicionados às soluções da mesa. Misturar bem a argamassa é uma garantia da qualidade da betonilha futura. Ferramentas úteis para a mesa semi-seca:

• pneumossupercharger com uma mangueira;
• misturador de concreto;
• Lixadeira;
• nível;
• faróis;
• corte térmico;
• espátula;
• regra (2-3 m);
• placa vibratória para bater;
• espátula;
• ralador de poliuretano ou madeira.

Betonilha semi-seca: tecnologia de processo

Opção 1 – “Betonilha semi-seca”

• Limpeza do quarto

Como em qualquer mesa, primeiro você precisa preparar a fundação. Para fazer isso, remova os restos de pisos antigos, varra todo o lixo e examine a superfície restante.

• Base de primer

Se houver furos profundos, saliências acentuadas entre as placas, elas serão cobertas com uma cartilha ou com cola especial. É importante que as falhas, se houver, permaneçam substancialmente suavizadas. O primer também evita a absorção de umidade pela base..

• Instalação de fita de amortecedor

O uso de fita de borda é especialmente importante ao instalar o piso radiante. Afinal, a temperatura afeta a qualidade adicional do piso. Uma fita é comprada pronta ou um grande rolo de polietileno espumado é cortado em fitas. Fornecerá placas de isolamento acústico e de segurança.

• Colocação de argamassa

Depois de preparar a solução (como é feito, descrito acima), coloque a primeira camada. Sua espessura é de cerca de 20 mm. A primeira camada da solução é bem compactada, após a qual a malha de reforço é colocada. Entre si, pedaços de malha são conectados com pedaços de arame ou soldados. 3-4 cm de uma solução semi-seca ainda são vazados e compactados por cima. Se for adicionada fibra à solução, o reforço de malha adicional não será mais necessário.

• Alinhamento da superfície

Para obter uma superfície perfeitamente plana, é realizado um trabalho para nivelar a solução derramada. Usando o nível do laser, determine as diferenças na base. Uma etapa importante do trabalho é a instalação de beacons. Podem ser perfis para drywall, que são colocados em uma solução e, em seguida, nivelam a superfície com a regra e removem o excesso de material. Para instalar beacons a partir de perfis, desenhe toda a superfície com linhas.

A distância entre eles não deve exceder o comprimento da regra com a qual o piso será nivelado. Montes de solução são derramados ao longo das linhas, nas quais o perfil é colocado. Uma regra é estabelecida nos perfis com uma aresta, que é puxada na direção dos perfis. O excesso de material é removido e os recessos são levemente soltos e a solução é adicionada novamente. Em perfis usando a regra e remove todos os itens desnecessários.

• Rejunte rejunte

Para limpar uma solução semi-seca, use um ralador. Quando a solução solidifica um pouco, os perfis são removidos e os traços deles são imediatamente vazados com a solução e polidos. Use um moedor para isso.

• Cuidado da mesa

Após a colocação da mesa, ela deve ser coberta com um filme para que não seque muito rapidamente. Para amadurecer a pedra de cimento, é necessário fornecer um regime de umidade durante o dia com uma espessura da mesa de 5 cm. Após 4 dias, você pode colocar pisos decorativos: de linóleo a tábuas de parquet e ladrilhos de vinil. Depois de executar essa mesa, qualquer material se encaixa perfeitamente em pisos planos.

Opção 2: com reforço

Esse método é chamado de “mesa flutuante semi-seca”, é realizado usando uma solução convencional e uma malha de metal, colocada sobre uma camada de materiais isolantes.

• Limpeza do quarto

A primeira etapa – limpeza da base para remover todo o lixo, incluindo os restos do piso antigo.

• Suavizar solavancos

Quando vir a qualidade do piso, cole algumas protuberâncias e irregularidades, se desejar. É importante que não haja transições abruptas, depressões, protuberâncias. As protuberâncias são derrubadas ou limpas, umedecidas com água, após o que é aplicada uma solução ou cola. Não há necessidade de se apressar com a aplicação do autonivelamento, caso contrário, todo o líquido é drenado em um só lugar e o efeito será exatamente o oposto. Para atenuar irregularidades, use: technonikol, bikrost, linokrom.

• Insonorização

Em volta do perímetro da sala havia uma fita de polietileno espumado (também adequado). Prenda a fita de borda usando pregos líquidos, fita dupla face ou silicone. As tiras devem ser um pouco mais largas do que a mesa futura. O excesso pode ser cortado. A aresta resultante se tornará uma camada entre a parede e a mesa, proporcionando isolamento acústico, amortecimento e durabilidade da estrutura.

• Impermeabilização e isolamento

Para evitar a umidade em banheiros ou quartos no primeiro andar, todas as juntas são coladas hermeticamente e fundidas com material laminado. Os rolos são pré-aquecidos, depositados na base e nas bordas inferiores das paredes, as tiras são coladas. Opção mais barata usando material de cobertura impregnado com betume.

• Betonilha flutuante

O próximo estágio é a colocação da camada isolante. Antes disso, é necessário medir toda a área usando um nível de laser e determinar irregularidades, fazer marcas apropriadas nas paredes. Em locais onde há recessos profundos, você precisará colocar uma camada adicional de poliestireno expandido. Para ajustar a espessura do poliestireno à necessária, use um cortador térmico. Ela cortou a espessura necessária das camadas de espuma.

• Instalação do farol

Os faróis são parafusados ​​na superfície nivelada do piso. Neste caso, parafusos de madeira. Eles são fáceis de parafusar e ajustar a altura. Este método é adequado especificamente para espuma de poliestireno, uma vez que é leve e solto no chão, e para ao se movimentar. Ao colocar uma camada de poliestireno expandido, você precisará fazer furos nas folhas para que elas se encaixem bem nos locais onde os faróis estão instalados. As folhas precisam ser colocadas com muita força, sem espaços desnecessários. Se houver necessidade de estabelecer comunicações ou fiação, na espuma é fácil fazer os furos necessários para isso – ranhuras. Quando a colocação de tubos é envolvida em isolon, e os fios são colocados em papelão ondulado de aço inoxidável ou plástico. Ao colocar placas de poliestireno expandido, deixe um caminho fechado entre elas. Isso é feito para que você não precise pisar em placas de espuma frágeis.

• Colocando uma camada de argamassa e malha

A solução é amassada no tanque usando um misturador de construção ou no chão. A mistura pronta com uma pá é espalhada em uma camada de 2 cm por toda a superfície da sala. Em seguida, a grade é colocada. Se consistir em várias peças, elas serão fixadas uma à outra usando um fio. Uma nova camada de solução é derramada por cima e nivelada. Deve ser cuidadosamente pisado. Próximo – alinhamento usando a regra e o nível. Se os solavancos se formarem, nesses locais eles adicionam a solução. Para aderir melhor à camada anterior, a camada inferior é levemente solta.

• Argamassa

O penúltimo estágio será o rejuntamento e moagem. Graças a isso, superfícies perfeitamente lisas são alcançadas. Quando a mesa endurece, os botões são derrubados com uma espátula de metal, e eu alinhar os locais de sua formação. Para fazer isso, a superfície endurecida é umedecida com um frasco de spray, uma solução de areia e cimento (1: 1) é espalhada por cima, limpa com um ralador de madeira ou poliuretano. Após o nivelamento, a superfície é novamente verificada usando a regra e o nível. Em seguida, os beacons são removidos e os locais em que foram instalados também são substituídos. Moer a superfície com um moedor.

A mesa semi-seca é forte e durável devido ao uso de malha de reforço ou aditivos de fibra. Para isolar o piso simultaneamente, use a tecnologia de “mesa flutuante” com a colocação da camada isolante. Garantindo resistência estrutural, disponibilidade reduzida de piso para uso posterior, uma variedade de métodos e meios – isso difere de outros tipos de mesa semi-seca.