Betonilha para bricolage: piso nivelado em um dia

Betonilha para piso seco faça você mesmo

Tendo decidido fazer uma revisão geral do apartamento ou reconstruir a casa, você notou que os pisos neles não são de modo algum lisos? Nesse caso, você precisará nivelar os pisos. A mesa pode ser molhada, semi-seca e seca.

Betonilha para piso seco – uma tecnologia pela qual o piso é nivelado graças ao adormecimento de uma camada de material a granel. No topo dos materiais a granel são colocadas folhas que fornecem uma superfície plana. Esse procedimento leva alguns dias em um apartamento de dois quartos e os pisos podem ser operados imediatamente após a instalação..

Conteúdo

• Características da mesa de piso seco
• Quando uma mesa de piso seco é usada?
• Materiais para contrapiso
• Tecnologia da mesa para piso seco

• Preparação da mesa
• Impermeabilização é uma obrigação
• Edgeband – Confiabilidade de isolamento
• Preenchimento
• Sobreposição da camada de preenchimento

 

Características da mesa de piso seco

Esse método novo, porém promissor, é usado na organização de pisos irregulares, tanto na construção de novas casas quanto no reparo de antigas. A carga que esse piso pode suportar é de –500 kg por 1 km². metro. Essa mesa não racha, não racha, como úmida após a secagem, não lamina com mudanças de temperatura.

É relativamente mais barato, tanto na instalação quanto no custo dos materiais. A mesa de piso seco tem várias vantagens:

• pisos planos;
• isolamento térmico;
• insonorização;
• preço baixo;
• força;
• facilidade de instalação;
• falta de trabalho molhado;
• prazos acelerados.

Quando uma mesa de piso seco é usada?

Uma mesa de piso seco é adequada se:

• você precisa alinhar os pisos curvos;
• é necessário fortalecer o antigo piso de madeira;
• fiação elétrica ou tubos passam pelo chão;
• você precisa colocar rapidamente o chão;
• o inverno está no quintal e não há lugar para adiar os reparos;
• é possível fazer reparos nos quartos, por sua vez.

Materiais para contrapiso

Se seus planos incluem uma mesa de piso seco com suas próprias mãos, você precisará estudar o mercado para materiais relevantes e escolher os mais seguros e da mais alta qualidade. Destacam-se os materiais de construção Knauf. Para betonilha para piso seco, você precisará de:

• material de folha;

• isolamento térmico (se necessário); recheio a seco;
• material de isolamento de vapor e umidade;
• isolamento acústico (fita de borda de polietileno espumado);
• parafusos de fixação; cola.

Ferramentas para pisos secos:

• quebra-cabeças;
• Chave de fenda;
• pá;
• nível;
• roleta;
• lápis;
• perfil para beacons, guias, regra;
• pad tamping board.

O aterro a seco para a mesa deve ter alta porosidade, fluidez, baixa higroscopicidade, incombustibilidade. O material não deve encolher. A espessura do leito seco é de cerca de 5 cm. Mais adequado para isso:

• triagem de argila expandida;
• areia natural (quartzo e sílica);
• areia artificial de perlita;
• escória fina de silicato.

O material à prova de vapor e umidade protege o piso contra a umidade. Uma película universal de polietileno com barreira ao vapor é usada como tal material. Para pisos de concreto armado, eles usam um filme de 200 mícrons de espessura, para madeira – papel denso com impregnação de betume, material de cobertura ou glassine.

Para sobrepor a camada a granel, são utilizadas folhas de fibra de gesso, painéis de partículas, compensado espesso à prova d’água, folhas de cimento amianto ou OSB (painel de partículas orientado). O mais adequado e possui todas as qualidades necessárias de folhas de fibra de gesso. São produzidos pressionando as migalhas de gesso e celulose (papelão, papel) e, para fortalecer a resistência, são reforçadas e impregnadas com uma composição hidrofóbica. Na parte da frente, eles são retificados. A espessura das folhas GVL é de 1-2 cm, a área é de 2,5×1,2 metros quadrados. ou 1,2×1,5 m2, densidade – 1250 kg / m2. Tais folhas são comuns e resistentes à umidade. Eles têm propriedades de isolamento acústico e ao fogo, ambientalmente amigáveis, resistentes à deformação e resistentes à umidade. Fácil de instalar e barato.

Tecnologia da mesa para piso seco

A mesa de piso seco, cujo vídeo pode ser visto aqui, é realizada de acordo com o seguinte algoritmo de ações.

Preparação da mesa

A superfície para a mesa futura deve estar limpa e seca. Para isso, pisos velhos são demolidos, todo o lixo é removido e a superfície é limpa de poeira e sujeira. Examine cuidadosamente a superfície do piso. Pode ter rachaduras, fendas, protuberâncias ou recortes. Todas as rachaduras são hermeticamente seladas com argamassa de cimento-areia ou espuma de poliuretano.

Impermeabilização é uma obrigação

A superfície é coberta com um filme ou outro material que fornecerá vapor e impermeabilização. Eles se sobrepõem, de modo que as tiras ficam uma acima da outra em 25 a 30 cm.

Atenção especial deve ser dada às juntas entre o chão e a parede. Aqui, o filme deve permanecer em estoque, 6 a 10 cm acima do nível do piso futuro.

Edgeband – Confiabilidade de isolamento

Ao longo do perímetro da sala, em cima da impermeabilização, havia uma fita de borda feita de polietileno espumado. Sua largura não deve ser inferior ao nível do material derramado. É montado em uma fita dupla face. Você precisará disso para isolamento acústico da sala. Ou seja, durante a operação, a mesa não se encosta à própria parede e, entre elas, haverá uma camada macia de polietileno. Essa fita também não permitirá que um acoplador seco se deforme sob a influência de frio ou calor..

Preenchimento

A camada de materiais a granel deve ter pelo menos 5 a 7 cm. Tudo depende da qualidade da base (presença de protuberâncias, tubos, fiação), do nível do piso necessário e da intenção de isolá-la. Para uma espessura menor, são cobertas argila expandida pequena ou diferentes tipos de areia. Para tornar a camada mais espessa, mais materiais são preenchidos ou argila expandida grossa é usada. Como alternativa, é usado isolamento térmico em vez de aterro. Pode ser lã mineral ou poliestireno expandido. Se necessário, eles são cortados em pedaços e empilhados lado a lado, evitando rachaduras e fendas. Após a conclusão do aterro, o material deve estar perfeitamente alinhado. Faça isso com a ajuda de guias e regras deslizantes sobre eles. Você também pode usar dois perfis em forma de U, colocando-os a uma distância um pouco menor que o comprimento da regra.

Para nivelar o piso, aplique um nível, coloque-o nos perfis com uma aresta e verifique a horizontal. Em seguida, a regra é puxada, não é arrancada da superfície, acumulando excesso de material e nivelando a mesa. Este procedimento é realizado em toda a superfície, para isso os perfis são reorganizados de um lugar para outro..

Sobreposição da camada de preenchimento

Antes de colocar as placas de gesso, é necessário que elas se deitem por cerca de um dia. No primeiro elemento e nos localizados ao longo das paredes, um desconto é cortado.

Em seguida, calculamos quanto o nível do piso aumentará. É a altura do isolamento térmico (20-30 mm) e um mínimo de 2 folhas de água quente (20 mm). Fazemos a marcação e o corte apropriados. Nesse caso, a regra funciona de acordo com a qual você precisa medir sete vezes. Roleta e lápis ajudarão a determinar as distâncias e o layout das folhas. E com a ajuda de um quebra-cabeças ou de uma serra, eles cortam o excesso de pedaços de placas GVL. Isso deve ser feito em uma superfície plana. Conforme necessário, as bordas são limpas com um plano de desbaste.

As folhas de fibra de gesso são colocadas em 2-3 camadas. Para isso, fragmentos de material de fibra de gesso são depositados na superfície do material nivelado a granel. É necessário movê-los para não danificar a camada preparada de aterro seco. A colocação começa na parede com uma porta da direita para a esquerda. É conveniente instalar placas GVL, pois elas possuem ranhuras nas extremidades para a conexão correta. Isso deve ser feito com um deslocamento, pois o laminado é colocado.

Para tornar o piso mais forte, as juntas entre as chapas devem ser coladas com cola PVA e conectadas com parafusos de fixação em ângulo reto. As cabeças dos parafusos devem ser recuadas a uma profundidade de cerca de 1 mm. Depois que a primeira camada é colocada, ela é cuidadosamente coberta com cola e a segunda camada já está colocada em cima. Juntos, eles são unidos e presos com cola e parafusos. Faça isso ao redor do perímetro, a cada 15 cm. Portanto, os parafusos autoatarraxantes (19 ou 22 mm) precisarão de cerca de 20 peças por folha. Eles devem ter revestimento anticorrosivo..

As lacunas resultantes e os locais onde os parafusos estão instalados são selados com massa de vidraceiro. Com a ajuda de uma faca, os pedaços restantes de impermeabilização (filme) e a fita de borda saindo acima do nível das placas GVL são removidos. Um piso tão rápido pode ser construído em 1 dia. Isso se tornará uma forte barreira para a entrada de frio e calor na casa. No dia seguinte, após uma mesa de piso seco, você pode prosseguir com a continuação de todos os outros reparos.