Entre os métodos de processamento de metais conhecidos hoje «inteligente» o fabricante escolhe a máxima funcionalidade e confiabilidade com o menor investimento financeiro possível. As tecnologias inovadoras modernas oferecem equipamentos altamente eficientes para o corte de metais. Por exemplo, equipamento de corte de metal.
O equipamento para corte de metal é selecionado de maneira ideal com base em uma tarefa tecnológica específica. Um fator importante que influencia a escolha do equipamento é a gama proposta de metais processados. Quer se trate de metais ferrosos ou não ferrosos, aço-liga, ou será necessário processar materiais não metálicos.
Entre os métodos de processamento de metais conhecidos hoje «inteligente» o fabricante escolhe a máxima funcionalidade e confiabilidade com o menor investimento financeiro possível. As tecnologias inovadoras modernas oferecem equipamentos altamente eficientes para o corte de metais. Por exemplo, equipamento de corte de metal.O equipamento para corte de metal é selecionado de maneira ideal com base em uma tarefa tecnológica específica. Um fator importante que influencia a escolha do equipamento é a gama proposta de metais processados. Quer se trate de metais ferrosos ou não ferrosos, aço-liga, ou será necessário processar materiais não metálicos.
Não menos importante é a questão da espessura planejada do material processado, que já pode restringir a gama de equipamentos disponíveis para corte de metal. O cliente também deve determinar a qualidade do corte, a necessidade de pós-processamento de peças, a economia da escolha proposta de corte.
Tipos de equipamento inovador de corte de metal.
Corte autógeno.
Separar muito «grave» folhas (até 500 mm) fora da concorrência de corte autógeno (a gás). Somente esse método é inaceitável para corte de qualidade metal fino, pois devido ao forte aquecimento, ocorre deformação térmica do material, exigindo posterior pós-processamento das peças. Além disso, o forte aquecimento do metal na zona de corte leva à sua compactação após o resfriamento.
Corte a plasma.
O método de corte a plasma foi desenvolvido nos anos 60 e hoje é amplamente utilizado para o corte de aços estruturais, aço de alta liga, ferro fundido, alumínio, cobre e outros materiais. Este método é o mais funcional e universal em termos de separação de metais. O corte a plasma é caracterizado por uma zona de aquecimento significativamente menor, que já elimina o risco de deformação da peça, alta precisão e velocidades de corte até 10 vezes mais rápidas. As instalações de plasma são mais eficazes ao cortar metais na faixa de 5 a 30 cm. E para obter alta precisão na fabricação de peças, elas são montadas em coordenadas Máquinas CNC.
Corte a laser.
Um método particularmente de alta precisão para a separação de materiais metálicos (e não metálicos) é o uso de corte a laser. O uso de equipamentos de corte a laser é ideal para separar chapas com até 5 mm de espessura. Alta velocidade de corte, tolerâncias de corte ± 0,5 mm. Uma área muito pequena de exposição ao calor não causa deformação térmica do metal, formas finas arbitrárias de corte, devido à largura muito pequena do corte. O equipamento de corte a laser para metais não é aplicável a metais refletores de luz (cobre, alumínio …) e muito sujo (ferrugem, etc.).
Corte a jato de água.
Em termos de qualidade do resultado, o equipamento de corte a jato de água é competitivo com o equipamento de corte a laser, mas suas capacidades são muito mais amplas. No entanto, como o preço do equipamento.
