Existem vários revestimentos de produtos metálicos que são usados para isolar produtos de um ambiente agressivo. Nós descrevemos o mais comum deles. A galvanização é a deposição de zinco ou de sua liga em um produto metálico, a fim de dar à superfície as propriedades químicas e físicas necessárias, uma das mais importantes é a resistência à corrosão.Métodos básicos de galvanização: + Pintura (galvanização a frio) + galvanização a quente + Galvanização (galvanização) + Pulverização de zinco (galvanização por pulverização térmica) + galvanização por difusão térmica A fosfatação é um processo químico no qual os componentes de uma solução de fosfatação interagem com a superfície do metal. A fosfatação do metal fornece o grau necessário de propriedades de proteção dos revestimentos. Como resultado, o desenvolvimento da corrosão do subfilme é inibido e a adesão do revestimento ao metal é significativamente melhorada. Cromação é a passivação química de peças galvanizadas eletroliticamente, cuja essência é a imersão de peças a curto prazo em uma solução de agentes oxidantes fortes. Como resultado da cromatografia, uma forte película densa de óxidos de zinco é formada na superfície da peça galvanizada, o que melhora significativamente sua resistência à corrosão. — Este é o processo de criação de um filme de óxido na superfície de metais e ligas usando sua polarização anódica em um meio condutor.Placa de cobre é o processo de aplicação de um revestimento de cobre pelo método galvânico em produtos siderúrgicos. Como regra, é usado para proteger áreas de produtos metálicos da cimentação. As partes do produto de metal sujeitas a usinagem subsequente estão sujeitas a esse processo. O revestimento de cádmio é o processo de aplicação de revestimentos de cádmio em uma superfície de metal usando um método de deposição eletrolítica. O objetivo deste processo é proteger contra a corrosão atmosférica dos produtos. Além disso, esse revestimento galvânico é usado para fins decorativos, a fim de dar uma aparência agradável à superfície..
