Escolhemos os tipos certos de brocas: para madeira, metal e outros materiais
A broca é considerada um dispositivo de corte especial que distingue o movimento rotacional do corte e a alimentação axial. Com ele, são feitos orifícios no material sólido, o diâmetro do orifício aumenta e, se desejado, são obtidos aprofundamentos das características desejadas. vamos dar uma olhada, como escolher a broca certa.
Os profissionais classificam todo o conjunto de exercícios em dois tipos: penas e espiral. Cada variedade tem pontos fortes e fracos. As brocas em espiral são especialmente populares entre os compradores. Eles são feitos de forma semelhante a uma haste do cilindro, na qual duas ranhuras em espiral estão localizadas nas laterais da peça de trabalho. Eles servem para remoção de cavacos. Em vários tipos de brocas, a ranhura pode ser inclinada em um ângulo de 10 a 45 graus. A extremidade de trabalho da broca é feita em uma forma semelhante a um cone. Nas brocas helicoidais, as hastes são cilíndricas, hexagonais ou de formato cônico.
Esses tipos de brocas apresentam uma longa vida útil e um excelente indicador de confiabilidade. Agora vamos falar sobre suas fraquezas, aqui podemos atribuir um preço excepcionalmente alto.
Exercícios do tipo pena e seus indicadores
Brocas perfuradas às vezes são chamadas de planas. Seu design é particularmente simples; além disso, eles são bastante acessíveis e, durante a operação, sua distorção é bastante rara. Distinga entre pena bilateral e unilateral do tipo broca. Essa classificação depende da forma em que as arestas de corte são afiadas..
As brocas da primeira variedade no local de corte são fornecidas com duas arestas simetricamente localizadas ao longo do eixo. Ao cortar, eles permitem obter ângulos de 45, 50, 75 ou 90 graus. Para medir o diâmetro da broca, basta descobrir a largura da lâmina. O diâmetro da broca determina a espessura da caneta, da qual as nervuras de corte dependem.
A aresta transversal é uma linha reta formada na interseção das nervuras de corte. Ao usar brocas perfuradas durante o trabalho, é impossível obter a remoção automática de cavacos durante as operações de perfuração, o que resulta no fato de que as arestas de corte perdem suas características originais e a broca geralmente precisa ser removida do furo. Ao usar brocas, elas podem perder a direção e, com a rebarbação, o diâmetro diminui.
Determinar a velocidade de perfuração
A broca é considerada um dispositivo de corte especial que distingue o movimento rotacional do corte e a alimentação axial. Com ele, são feitos orifícios no material sólido, o diâmetro do orifício aumenta e, se desejado, são obtidos aprofundamentos das características desejadas. vamos dar uma olhada, como escolher a broca certa.
Os profissionais classificam todo o conjunto de exercícios em dois tipos: penas e espiral. Cada variedade tem pontos fortes e fracos. As brocas em espiral são especialmente populares entre os compradores. Eles são feitos de forma semelhante a uma haste do cilindro, na qual duas ranhuras em espiral estão localizadas nas laterais da peça de trabalho. Eles servem para remoção de cavacos. Em vários tipos de brocas, a ranhura pode ser inclinada em um ângulo de 10 a 45 graus. A extremidade de trabalho da broca é feita em uma forma semelhante a um cone. Nas brocas helicoidais, as hastes são cilíndricas, hexagonais ou de formato cônico.
Esses tipos de brocas apresentam uma longa vida útil e um excelente indicador de confiabilidade. Agora vamos falar sobre suas fraquezas, aqui podemos atribuir um preço excepcionalmente alto.
Exercícios do tipo pena e seus indicadores
Brocas perfuradas às vezes são chamadas de planas. Seu design é particularmente simples; além disso, eles são bastante acessíveis e, durante a operação, sua distorção é bastante rara. Distinga entre pena bilateral e unilateral do tipo broca. Essa classificação depende da forma em que as arestas de corte são afiadas..
As brocas da primeira variedade no local de corte são fornecidas com duas arestas simetricamente localizadas ao longo do eixo. Ao cortar, eles permitem obter ângulos de 45, 50, 75 ou 90 graus. Para medir o diâmetro da broca, basta descobrir a largura da lâmina. O diâmetro da broca determina a espessura da caneta, da qual as nervuras de corte dependem.
A aresta transversal é uma linha reta formada na interseção das nervuras de corte. Ao usar brocas perfuradas durante o trabalho, é impossível obter a remoção automática de cavacos durante as operações de perfuração, o que resulta no fato de que as arestas de corte perdem suas características originais e a broca geralmente precisa ser removida do furo. Ao usar brocas, elas podem perder a direção e, com a rebarbação, o diâmetro diminui.
Determinar a velocidade de perfuração
Para escolha a broca certa, é necessário determinar corretamente a velocidade de perfuração. A produtividade máxima será alcançada somente quando a combinação de velocidade e avanço da broca for ideal. A velocidade de rotação é medida pelo número de rotações por minuto. A velocidade pode ser definida como o caminho que as partes externas da aresta de corte percorrem em um minuto.
Muitas pessoas acreditam que a velocidade ideal de corte durante a perfuração é uma velocidade que permite que você trabalhe por um longo período de tempo e não precise ser afiada novamente (até uma hora e meia) com alta produtividade. Se a broca tiver um diâmetro de até dois centímetros, eles poderão fazer o trabalho por 15 minutos. Se o diâmetro for de 25 a 35 milímetros – 30 minutos, se esse valor exceder 40 milímetros, a ferramenta executará suas funções sem rebarbar por até 90 minutos.
Ao perfurar com uma velocidade de corte aceitável, isso dependerá amplamente da qualidade do material usado para criar a broca. É lógico que, ao escolher este acessório, é importante não ter tempo para determinar a qualidade do material que foi usado para sua produção. Ao usar aço de alta velocidade, a velocidade de corte será maior em comparação com as brocas de metal carbono.
O diâmetro e a profundidade da broca são características importantes
Ao escolher uma broca, é importante determinar a profundidade de perfuração desejada. Observe que, com o aumento dessa característica, o problema de remoção de cavacos se torna mais urgente, o índice de atrito aumenta, o que contribui para o aquecimento das arestas de corte. Portanto, ao fazer furos de pequena profundidade, a velocidade será maior do que para furos com maior profundidade.
É importante considerar a finalidade atribuída aos furos. Eles podem ser de ponta a ponta, cegos, para escareador ou fabricados sob a rosca. Vale ressaltar que em cada um dos casos acima, para obter um furo com o mesmo diâmetro, é necessário usar brocas de espessura diferente. Isso se deve ao fato de que, em contato com as arestas, a broca aumenta o tamanho do furo. Vimos as regras básicas que ajudarão na seleção de exercícios. Agora, nada impede que você vá à loja de construção e pegue os componentes necessários para a sua broca.