Equipamento de dobragem de chapa: pode ser fabricado de forma independente
Para dobrar chapas em pequenos volumes, não é necessário adquirir equipamentos industriais. Você pode fazer isso sozinho. Para o proprietário «com as mãos» essa tarefa não se tornará insolúvel. A principal coisa, fazendo o desenho necessário, para não perder de vista os principais elementos.
O que faz uma máquina caseira?
1. Lâmina de rolo. Para a fabricação de tal ferramenta deve levar a liga de aço mais durável e de alta qualidade. Obviamente, seu recurso funcional será usado após cerca de 25 quilômetros de metal processado (cerca de 0,5 mm de espessura). No entanto, após o aprimoramento, seu desempenho será totalmente restaurado. Os procedimentos necessários para isso podem ser repetidos repetidamente. Se você projetar uma faca de aço com um leito de pó, ela receberá alta resistência às cargas esperadas.
2. A mesa de trás. Deve ser tal que uma folha de metal seja colocada livremente sobre ela. E não apenas acomodado, mas facilmente movido em uma determinada direção, convenientemente reabastecido para o trabalho. Os suportes de mesa estão equipados com um cortador e um flexor.
3. O suporte. Para impedir que partes da dobradeira manual deslizem na superfície do piso, é utilizado um suporte de madeira para colocar a mesa. É necessário prever a possibilidade de sua regulação em altura. Se a máquina é transportada regularmente, seus movimentos podem ser facilitados com a instalação de rodas.
4. A frente para. Sem esses elementos, não é possível definir a largura da seção corretamente. O design das paradas deve poder girar 180 graus e retornar à sua posição original.
Para dobrar chapas em pequenos volumes, não é necessário adquirir equipamentos industriais. Você pode fazer isso sozinho. Para o proprietário «com as mãos» essa tarefa não se tornará insolúvel. A principal coisa, fazendo o desenho necessário, para não perder de vista os principais elementos.
O que faz uma máquina caseira?
1. Lâmina de rolo. Para a fabricação de tal ferramenta deve levar a liga de aço mais durável e de alta qualidade. Obviamente, seu recurso funcional será usado após cerca de 25 quilômetros de metal processado (cerca de 0,5 mm de espessura). No entanto, após o aprimoramento, seu desempenho será totalmente restaurado. Os procedimentos necessários para isso podem ser repetidos repetidamente. Se você projetar uma faca de aço com um leito de pó, ela receberá alta resistência às cargas esperadas.
2. A mesa de trás. Deve ser tal que uma folha de metal seja colocada livremente sobre ela. E não apenas acomodado, mas facilmente movido em uma determinada direção, convenientemente reabastecido para o trabalho. Os suportes de mesa estão equipados com um cortador e um flexor.
3. O suporte. Para impedir que partes da dobradeira manual deslizem na superfície do piso, é utilizado um suporte de madeira para colocar a mesa. É necessário prever a possibilidade de sua regulação em altura. Se a máquina é transportada regularmente, seus movimentos podem ser facilitados com a instalação de rodas.
4. A frente para. Sem esses elementos, não é possível definir a largura da seção corretamente. O design das paradas deve poder girar 180 graus e retornar à sua posição original.
5. Placa de medição. Sem ele, as dobradeiras manuais não terão a precisão necessária.
6. Uma ênfase de uma curva angular. É necessário para instalar rapidamente a folha de canto necessária. No entanto, o processo de dobragem pode ser realizado arbitrariamente, sem fixação rígida..
Princípios de trabalho.
As dobradeiras manuais manuais são projetadas para trabalhar com alumínio, cobre e chapa de aço. Os materiais de perfil são feitos com esses materiais. As tiras de corte são usadas para dobrar uma prateleira dobrada projetada para dar ao produto uma rigidez extra.
A peça de trabalho é fixada na superfície da mesa de flexão (é usada uma estrutura de fixação). Em seguida, a viga pivô dobra as partes salientes no ângulo desejado. Seu grau máximo é 135. Mas você pode pegar até 180, essa possibilidade não é excluída. A espessura máxima de um tarugo de metal depende diretamente da potência do mecanismo de prensagem.
O grampo é realizado mecanicamente usando uma mesa excêntrica. A força de aperto é facilmente ajustável. Máquinas dobradoras de design simples por um longo período de trabalho sem falhas. Há muito que demonstram sua confiabilidade e relevância. Eles são fáceis de reparar, mesmo em condições adversas, incluindo as de campo. O recurso de design é que praticamente não há limite para o comprimento das peças.
Diferentes tipos de máquinas.
As máquinas de dobrar podem diferir entre si de uma certa maneira. Existem várias características principais. É possível colocar um eletroímã no corpo do dispositivo, com o objetivo de otimizar braçadeira da peça. Seu poder nega o potencial escorregamento da peça de trabalho..
Projetos deste tipo têm maior rigidez. Eles são capazes de fornecer retidão juntamente com dobras de alta qualidade. Para produzir peças iguais ou semelhantes, o comprimento e o próprio ângulo de curvatura podem ser fixados ou definidos usando paradas especiais. Em algumas prensas, as peças são deformadas pressionando-as em um recesso da matriz. O acionamento pneumático fornece forças de protrusão de soco.